FRPとはFiberglass ReinforcedPlastic：ガラス繊維で強化されたプラスチックのことであり、通常は強化プラスチックと呼ばれている複合材料です。複合材料とは2種類以上の材料を組み合わせ、それぞれの長所を生かし短所を補う材料のことです。FRPは樹脂とガラス繊維から構成されています。樹脂には耐水・耐薬・耐熱等の効果があり、ガラス繊維には機械的強度の効果があります。弊社の樹脂は一般用途から、より耐薬を求められる薬品工場等まで幅広く使用できます。

(1)軽量だから、設置工事が容易に行えます。 (2)強度が高く、充分な安全性が保てます。 (3)耐薬品性に優れ、設置場所を選びません。 (4)長期間の屋外暴露もOK！FRPならではの優れた耐候性です。 (5)電気絶縁性が強く、非磁性。電気分野への用途が広がります。

グレー ライトグレー ホワイト クリア

アイボリー Y0715 ブラウン G1059 ブラック BK0615 レッド R1061 グリーン G1428 ブルー B1663 ライトブルー B0202 イエロー Y0617 ※ご希望の色がありましたら、弊社までお問い合わせ下さい。

適用形式 FG4040V・FG4025V・FG2525V 薬品名 濃度(%) 使用限度 温度(℃) 酢酸 50 82 クロム酸 20 38 硝酸 5 70 リン酸 85 100 硫酸 25 100 塩酸 ＜10 100 20 90 37 65 臭化水素酸 25 93 乳酸 100 100 安息香酸 飽和 100 水酸化アルミニウム 飽和 82 アンモニア水 28 52 水酸化ナトリウム 10 65 25 65 50 70 硫酸アンモニウム 飽和 100 塩化アンモニウム 飽和 100 炭酸水素アンモニウム 飽和 52 塩化銅 飽和 100 薬品名 濃度(%) 使用限度 温度(℃) シアン化銅 飽和 100 塩化鉄 飽和 100 塩化鉄 II 飽和 100 硫酸マンガン 飽和 100 シアン化ナトリウム 飽和 100 硝酸ナトリウム 飽和 100 硫酸亜鉛 飽和 100 硝酸カリウム 100 100 クロム酸カリウム 100 100 エチレングリコール 100 100 プロピレングリコール 100 100 ガソリン 100 80 ブドウ糖 100 100 グリセリン 100 100 オキシドール 30 38 塩素ガス(Dry) 100 82 塩素ガス(Wet) 飽和 82 酢 100 100 蒸留水 100 93 淡水 100 100 ※上表の内容は指標であって保証値ではありません

FG4040　FG4025 67.4% FG2525 66.7% FG2525T 60.9% FG25K 51.3%

比　重 比強度 FRP 1.6 15.0 鉄 7.8 5.4 アルミ 2.7 7.0 比強度…比重で比べた強度

FRPグレーチングの定尺パネルより小さいサイズに切断加工が可能です。 弊社で切断の場合 本サイト内の「ベアリングバーの本数と寸法の関係」をご覧の上、切断寸法をご指示下さい。 表記寸法で切断するとクローズエンドとなり、納まりや連結が容易になります。表記寸法で切 断する事を推奨します。 現場で切断の場合 マスク着用※の上、ノコギリや丸ノコなどで容易に切断が出来ます。切り口はガラス繊維や バリが出てきますので安全のためヤスリやグラインダーなどで仕上げて下さい。 ※粉塵対策でマスクが必要です。

衝撃により樹脂が割れる場合がありますが、ガラス繊維の破断が無ければ強度低下はほとんどありません。 強い衝撃によりガラス繊維が破断した場合（竹を割った時の様な）は新しいFRPグレーチングに取替える必要があります。 注）割れ（クラック）や破断を防ぐためにFRPグレーチングを落下させたり、衝撃を与えないでください。

FRPグレーチングは製品に充分な強度と耐久性を向上させる目的で加熱して成型しております。そのため製作時に割れ（クラック）や気泡が出来る場合がありますが、強度低下はほとんどありません。

平成15年7月施行の改正建築基準法によりホルムアルデヒドを使用する建材が規制の対象となりました。 そのため次のような確認試験を行ないました。 試験方法：JIS K5601-4-1 塗料成分試験：ホルムアルデヒド 測定法：デジケーター法 試験結果 ホルムアルデヒド濃度 （mg/L） 放散等級 FG4040（ホワイト） 0.16 Ｆ★★★ デジケーター法による区分 JIS表示 濃度（mg/L） 内装仕上げ制限 Ｆ★★★★ 0.12mg/L以下 なし Ｆ★★★ 0.35mg/L以下 使用面積に制限有 Ｆ★★ 1.8mg/L以下 なし 1.8mg/L以上 使用禁止

使用上のご注意 グレーチングの選定をはじめ、敷設、受枠などの工事は、専門業者による規格に沿った設計・施工をお願いいたします。 (1) 取扱い上の注意 手袋などをしてケガのないよう取扱ってください。 グレーチングや受枠の上を素足で歩かないでください。 (2) 設計条件を超える荷重がかかる場所では使用しないでください。 グレーチングは、使用する場所や用途に合わせて耐荷重を設定しています。設計条件以上の荷重がかかった場合、変形や破損を招き、事故の原因となることがあります。 (3) 破損、変形したグレーチングの使用は避けてください。 変形したり破損したグレーチングは、強度や機能が著しく低下しており、事故の原因となることがあります。